一、全自动拼板机基本拼板过程是怎样的呢? 该拼板机采用“压杆”挤压技术,把木条放入自动涂胶机器---自动送料---经拼板机挤压--校正---裁边---(或者热风加温)---机尾裁料---送出成品板。 二、参数: 设备参数: *设备总长:16m *设备重量:8000KG *设备宽度:机头3m+3m,机身3m,机尾3m+3m *加工长度:1.8m—2.7m *加工宽度:1.6米以内可调 *加工厚度:10mm-40mm *边锯功率:3kw *主锯功率:4kw *油泵功率:15kw *推料功率:3kw *升降机功率:3kw *加热功率:9KW *送料速度:50s/1.22m(标准板材) *实际使用功率:15kw *锯切精度:+1mm 三、全自动拼板机的优势是什么? 1.该板机自动化程度高、节省人力 2.拼板速度快,平整度**高 3.节省木材 4.容易操作,维护简单 5.为买家减少生产成本 四、为什么要买全自动拼板机?能给我买家带来什么效益呢? 1、使用全自动拼板机,删除了四边锯的工艺流程,该机在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐,不再需要四边锯进行加工,直接减少了客户的投资费用。 2.减少占地面积:省大量人工拼板床的占地和四边锯设备的占地。 3、省人力资源、生产速度高、省料。 五、与旧工艺的比较: 1、节省木材10%:以生产9mm(足9mm)的成品指接板为例,以前常规的拼板机,毛料必须达11mm厚(干料)才能满足砂光要求,该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm(足17mm)厚的成品板,旧工艺需20mm厚的干料,该机仅需18mm(干料)的毛料就能满足砂光要求了。 2、省四边锯操作工艺:减少2个四边锯操作工,每月可节约1800元左右的四边锯操作工人的工资开支。 3、减少工艺后,不再产生废边料:以生产17mm厚(成品)无节板杉木为例,每张指接板可节约1.00元,若每天生产100块指接板,每天就可节约100元,月可节约3000元。 4、加工速度:每1.5分钟生产一块1220×2440板。